按照国标规定的采样方法，采得的原始煤样重量常常为几公斤到几吨，而需制成的分析煤样不过百克左右。因此，必须将原始煤样减少到分析煤样的重量，同时还得代表原始煤样的物理性

质和化学组成。由于大量的原始煤样的质量具有不均匀性，因317此，从其中任意采取一小部分煤样是不能代表整个煤样的物理化学性质的，这就必须使原始煤样具有足够的均匀状态，以使分析煤样与原始煤样的性质达到相同的程度。按一定方法将原始煤样的重量逐渐减少到分析煤样所需要的重量，而使其化学组成和物理性质与缩分前保持一致，这种加工煤样的过程叫做煤样的

缩制。

制样的目的是制备一个小试样，能代表原来试样，送到化验室进行分析，这种煤样必须是由磨碎到粒度上限不超过0.2mm的煤所构成，叫做分析煤样。分析煤样的重量通常为60~1508左右，我国国标规定为100g。但是如要进行煤的某些粘结性测定，则需要较大的数量。

从理论上讲，先将原始煤样全部磨到分析煤样所需要的粒度(0.2mm)，然后仔细混匀，并缩分到所需要的重量，是非常理想的。但是，这样的方法只能在原始煤样数量不很大的情况下(如几百克)，才有实际意义。原始煤样重量很大时(如几百公斤)，磨细要消耗相当多的人力和时间，此外随着磨碎细度的增加，煤样煤尘化所引起的损失也增加。因此煤样必须按照一定的缩分作业进行。

煤样的缩分作业一般包括以下几个过程、其中有些需要在干燥之后进行。

1.破碎

通常用人力或机械将煤磨碎到较小粒度，达到减小粒度的目的。

2.混合

通过掺合达到煤样均匀的目的。

3.缩分

把煤样分成两个或更多的部分，以达到减少煤样重量的目的。

上述三项操作构成一个制样阶段，完成一个阶段的标志是缩

分。因此，煤样的缩分作业就是上述三项操作交替进行，逐步达到减少煤样重量的目的。

近年来，各国研制出的联合破碎、缩分机械，取得了节省人力和时间的显著效果，它是煤样缩制的发展方向。